A hegesztési segédanyagok a hegesztési folyamat szerves részét képezik, és helyes kiválasztásuk és használatuk nagy hatással van a kapott hegesztési varrat minőségére és tulajdonságaira. Ezek az anyagok közé tartoznak például azelektródák, a kerámiabetétek, a TIG-hegesztéshez használt adalékanyagok, a forraszanyagok, a folyasztószerek, a MIG/MAG-hegesztéshez használt hegesztőhuzalok.
Azelektródák a bevont elektródás hegesztés (MMA) egyik legfontosabb adalékanyaga. Különböző típusú elektródák léteznek, amelyeket a hegesztendő anyag típusától függően választanak ki, mint például acél, rozsdamentes acél, öntöttvas vagy alumínium. Az elektródák egy magból és egy burkolatból állnak, a burkolat biztosítja a stabil ívet, a hegesztési varrat oxidációtól való védelmét és az ötvözőelemek adagolását. Akerámiabetéteket olyan hegesztési alkalmazásokban használják, ahol minőségi hegesztési behatolást és megfelelő gyökérformázást kell elérni. A betétek jobb hőeloszlást tesznek lehetővé, és megakadályozzák az anyag perzselődését, ami növeli a hegesztés minőségét és csökkenti a további megmunkálás szükségességét. Adalékanyagok a TIG-hegesztéshez A TIG (Tungsten Inert Gas) hegesztésnél nem olvadó volfrámelektródát és drót vagy rúd formájában lévő adalékanyagot használnak. Ezeknek az adalékanyagoknak nagy tisztaságúnak és megfelelő kémiai összetételűnek kell lenniük, hogy a minőségi, szennyeződésektől és pórusoktól mentes hegesztési varratot biztosítsák. Különböző anyagok, többek között alumínium, rozsdamentes acél és titán hegesztésére használják. Aforraszanyag a forrasztáshoz használt anyag, amely a hegesztéshez hasonló, de alacsonyabb hőmérsékleten zajló folyamat. A forraszanyagokat az olvadási hőmérséklet szerint lágy és kemény forraszanyagokra osztják. A lágyforrasztót, például az ónt, például az elektrotechnikában használják, míg a keményforrasztót, például az ezüstöt, a gépészetben és a szerszámkészítésben. Afolyasztószerek olyan vegyi anyagok, amelyeket az oxidok és egyéb szennyeződések eltávolítására használnak a hegesztendő anyag felületéről, ezáltal javítva a hegesztés minőségét. A hegesztés során a hegesztési módszertől és az anyagtípustól függően különböző típusú folyasztószereket használnak, például MIG/MAG hegesztéshez vagy forrasztáshoz. A MIG (Metal Inert Gas) / MAG (Metal Active Gas) hegesztéshez használt hegesztőhuzalokat kiegészítő anyagként használják, amely megolvad a hegesztett fém kialakításához. A hegesztőhuzalokat különféle anyagokból gyártják, többek között szénacélból, rozsdamentes acélból és alumíniumból. A megfelelő huzal kiválasztása a hegesztendő anyagtól és a hegesztés kívánt tulajdonságaitól függ. Ezen adalékanyagok mindegyike sajátos tulajdonságokkal és alkalmazásokkal rendelkezik, amelyeket figyelembe kell venni a kiválasztásuk és használatuk során. Egy megfelelően kiválasztott adalékanyag jelentősen javíthatja a hegesztés minőségét és szilárdságát, valamint magának a hegesztési folyamatnak a hatékonyságát.
Drôt TIG BOHLER Q T 308L 1,2x1000mm/5kg (82128)
11.980 Ft Áfával
AWI huzal BOHLER Thermanit A-318 1,2x1000mm/5kg (1.4576/ER318) (60190)
19.011 Ft Áfával
Drôt TIG BOHLER Thermanit 309LSi 1,6x1000mm/5kg (73549)
11.744 Ft Áfával
Drôt MIG BOHLER UTP A 651 1,2mm/15kg (ER312) (17494)
22.711 Ft Áfával
Drôt MIG BOHLER Thermanit NICRO 82 1,2mm /15kg (69738)
59.099 Ft Áfával
Drôt TIG BOHLER UTP A 651 1,6x1000mm/5kg (ER312) (37442)
31.158 Ft Áfával
Elektródy BOHLER FOX CN 23/12-A 4,0x350mm/4,6kg/90ks (E309-17) (10048)
14.170 Ft Áfával
Drôt MIG BOHLER Thermanit A-318 Si 1,2mm /15kg (ER318mod.) (17845)
11.557 Ft Áfával
Drôt TIG BOHLER Q T 316L 2,4x1000mm/5kg (72114)
13.205 Ft Áfával
Spájka Fontargen A 3015 2,0x500mm/5kg (L-Ag15P) (24805)
110.557 Ft Áfával
Drôt TIG BOHLER Thermanit 18/17 E MN 1,2x1000mm/5kg (80985) atler. (Bohler ASN 5-IG)
35.660 Ft Áfával
Drôt TIG BOHLER Thermanit 18/17 E MN 1,6x1000mm/5kg (70916) atler. (Bohler ASN 5-IG)
32.851 Ft Áfával
Drôt TIG BOHLER Thermanit 18/17 E MN 2,0x1000mm/5kg (70917) atler. (Bohler ASN 5-IG)
26.425 Ft Áfával
Drôt TIG BOHLER Thermanit NIMO C 24 3,2x1000mm (14627)
86.917 Ft Áfával
Drôt rúrk. MIG BOHLER Q Zn GS 1,2mm /16kg (61980)
4.418 Ft Áfával
Drôt TIG BOHLER UTP A 068 HH 1,6x1000mm (83725)
59.409 Ft Áfával
Elektródy BOHLER FOX CN 25/9 CuT 4,0x350mm/4,5kg/ (56222)
27.926 Ft Áfával
Drôt TIG BOHLER Thermanit 25/09 2,4x1000mm/5kg SuperDuplex (64796)
22.416 Ft Áfával
Elektródy BOHLER UTP 759 Kb 4,0x350mm/5,2kg/108ks (53011)
59.404 Ft Áfával
Drôt TIG BOHLER Thermanit A-318 3,2x1000mm/5kg (1.4576/ER318) (71389)
17.697 Ft Áfával
Elektródy BOHLER WEARstick XD 63 4,0x450mm/5,6kg/51ks (54748) alt. UTP Abrasodur 43+
10.125 Ft Áfával
Drôt MIG BOHLER Q G 307 1,6mm /15kg (72088) ER307 18 8 Mn
7.941 Ft Áfával
Drôt MIG ELBOR SG2 0,6mm/16kg G3Si1 (2SPF06KG16)
1.392 Ft Áfával
Elektródy BOHLER FOX DMO Kb 3,2x350mm/4,3kg/124ks (86201)
5.491 Ft Áfával
Charakteristika skupiny 1000 (Čisté hliníkové drôty)
Zloženie: Obsahujú minimálne 99 % hliníka.
Typické značky: Al 99,7 (Al 1070), Al 99,5 (Al 1050).
Vlastnosti: Vysoká elektrická a tepelná vodivosť, vynikajúca odolnosť voči korózii, mäkké a tvárne.
Použitie: Používajú sa na zváranie čistého hliníka a sú ideálne pre aplikácie, kde je dôležitá vysoká vodivosť a odolnosť voči korózii.
Aplikácie: Elektronické komponenty, chemické zariadenia, potravinársky priemysel, výroba nádrží a potrubí.
Al 99,5 (Al 1050) | |
Zloženie: | 99,5 % čistý hliník |
Použitie: | Vhodný na zváranie čistého hliníka a zliatin s podobným zložením |
Vlastnosti: | Vysoká vodivosť, dobrá odolnosť voči korózii, ľahká manipulácia |
Aplikácie: | Elektrické vodiče, potrubia, nádrže |
Al 99,5 Ti (Al 1050A) | |
Zloženie: | 99,5 % hliník s pridaním titánu |
Použitie: | Zváranie čistého hliníka s lepšími mechanickými vlastnosťami |
Vlastnosti: | Zlepšená pevnosť a odolnosť, dobrá zvárateľnosť |
Aplikácie: | Priemyselné konštrukcie, potrubia, skladovacie nádrže |
Al 99,7 (Al 1070) | |
Zloženie: | 99,7 % čistý hliník |
Použitie: | Ideálny na zváranie čistého hliníka |
Vlastnosti: | Vysoká vodivosť, výborná odolnosť voči korózii, ľahké zváranie |
Aplikácie: | Elektronika, výroba chemických zariadení, potravinársky priemysel |
Charakteristika skupiny 2000 (Hliník-medené drôty)
Zloženie: Obsahujú medené prísady, ktoré zlepšujú pevnosť a mechanické vlastnosti.
Typické značky: AlCu4Mg1 (2024).
Vlastnosti: Vysoká pevnosť, dobré mechanické vlastnosti, znížená odolnosť voči korózii v porovnaní s inými skupinami.
Použitie: Používajú sa tam, kde je potrebná vysoká pevnosť a dobré mechanické vlastnosti.
Aplikácie: Letecký priemysel, automobilový priemysel, vysokonamáhané konštrukcie.
Charakteristika skupiny 4000 (Hliník-kremíkové drôty)
Zloženie: Obsahujú prísady kremíka, ktoré znižujú bod tavenia a zlepšujú tekutosť zvarového kovu.
Typické značky: AlSi12 (4047), AlSi5 (4043).
Vlastnosti: Zlepšená odolnosť voči praskaniu, dobrá tekutosť, vynikajúca zvárateľnosť.
Použitie: Vhodné na zváranie odliatkov a hliníkových zliatin s vyšším obsahom kremíka.
Aplikácie: Automobilový priemysel, letecký priemysel, výroba odliatkov, opravy a renovácie.
AlSi 12 (4047) | |
Zloženie: | 88 % hliník, 12 % kremík |
Použitie: | Vhodný na zváranie odliatkov a zliatin s vysokým obsahom kremíka |
Vlastnosti: | Nízky bod tavenia, dobrá odolnosť voči praskaniu, výborné tečivé vlastnosti |
Aplikácie: | Automobilový priemysel, letecké konštrukcie, výroba odliatkov |
AlSi 5 (4043) | |
Zloženie: | 95 % hliník, 5 % kremík |
Použitie: | Univerzálny drôt pre zváranie hliníkových zliatin |
Vlastnosti: | Dobrá odolnosť voči praskaniu, vynikajúca zvárateľnosť, estetické zvary |
Aplikácie: | Automobilový priemysel, letecké konštrukcie, výroba nádrží |
Charakteristika skupiny 5000 (Hliník-horčíkové drôty)
Zloženie: Obsahujú prísady horčíka, ktoré zvyšujú pevnosť a odolnosť voči korózii.
Typické značky: AlMg3 (5356), AlMg4,5Mn (5083), AlMg5 (5456), AlMg4,5MnZr (5087).
Vlastnosti: Vysoká pevnosť, vynikajúca odolnosť voči korózii, dobrá zvárateľnosť.
Použitie: Ideálne pre aplikácie vyžadujúce vysokú pevnosť a odolnosť voči korózii, najmä v morskom prostredí.
Aplikácie: Stavba lodí, tlakové nádoby, konštrukcie vystavené morskej vode, priemyselné konštrukcie, nádrže a potrubia.
AlMg 3 (5356) | |
Zloženie: | 97 % hliník, 3 % horčík |
Použitie: | Zváranie hliníkových zliatin s vyššou pevnosťou |
Vlastnosti: | Vysoká pevnosť, výborná odolnosť voči korózii, dobrá zvárateľnosť |
Aplikácie: | Lode, nádrže, potrubia, konštrukcie vystavené morskej vode |
AlMg 4,5 Mn Zr (5087) | |
Zloženie: | Hliník s 4,5 % horčíka, mangánom a zirkónom |
Použitie: | Zváranie vysokopevných hliníkových zliatin |
Vlastnosti: | Vysoká pevnosť, dobrá odolnosť voči korózii, odolnosť voči teplu |
Aplikácie: | Lode, tlakové nádoby, priemyselné konštrukcie |
AlMg 4,5 Mn (5083) | |
Zloženie: | Hliník s 4,5 % horčíka a mangánu |
Použitie: | Zváranie hliníkových zliatin s vysokou pevnosťou a odolnosťou voči korózii |
Vlastnosti: | Vysoká pevnosť, vynikajúca odolnosť voči korózii, dobrá zvárateľnosť |
Aplikácie: | Lode, tlakové nádoby, priemyselné konštrukcie |
AlMg 5 (5456) | |
Zloženie: | 95 % hliník, 5 % horčík |
Použitie: | Vhodný na zváranie zliatin s vysokou pevnosťou a odolnosťou |
Vlastnosti: | Vysoká pevnosť, výborná odolnosť voči korózii, dobrá zvárateľnosť |
Aplikácie: | Lode, nádrže, konštrukcie vystavené morskej vode, priemyselné aplikácie |